Kehlblech nach Maß online konfigurieren

Kehlblech nach Maß — wo zwei Dachflächen zusammenlaufen

Die am stärksten belastete Stelle des Daches

In der Kehle treffen zwei geneigte Dachflächen in einer Innenecke aufeinander. Alles Wasser, das auf beide Flächen fällt, läuft dort zusammen — auf einer Breite von wenigen Zentimetern. Bei Starkregen ist die Kehle deshalb die Stelle mit der höchsten Wasserlast am ganzen Dach, und gleichzeitig die mit der geringsten Fehlertoleranz. Undichtigkeiten in der Kehle zeigen sich selten sofort, sondern als Feuchtefleck an einer ganz anderen Stelle, wenn das Wasser innen an der Sparrenlage entlanggelaufen ist.

Breite, Winkel und Falz

Die Kehlbreite folgt der Dachneigung und der angeschlossenen Fläche: Je flacher das Dach und je größer die Fläche, desto breiter muss die Kehle sein. 180 bis 250 mm je Flügel sind übliche Maße, bei flachen Dächern und großen Flächen entsprechend mehr. Der Öffnungswinkel ergibt sich aus der Geometrie der beiden Dachflächen — bei zwei gleich geneigten 30-Grad-Flächen liegen rund 120 Grad an. Die Falze an den Außenkanten sind Pflicht: Sie steifen das Blech aus und verhindern, dass Wasser unter der Eindeckung seitlich hinausläuft.

Stehfalz in der Mitte — wann er sinnvoll ist

Bei langen Kehlen und bei stark unterschiedlich geneigten Flächen kann Wasser mit Schwung von der steileren Seite kommen und über die Kehlmitte hinweg auf die flachere Seite schießen. Der Stehfalz in der Mitte bremst das und hält beide Ströme getrennt. Er lohnt sich ab etwa sechs Metern Kehllänge und immer dann, wenn eine Gaube oder ein Anbau nur einseitig entwässert.

Werkstoff und Stoßausbildung

Kehlbleche werden traditionell in Titanzink oder Kupfer ausgeführt, weil sie dauerhaft im Nassbereich liegen und regelmäßig durchströmt werden. Beschichtetes Aluminium ist möglich und deutlich günstiger, reagiert aber empfindlicher auf mechanische Belastung durch Eisschub. Verzinkter Stahl ist für Kehlen die schlechteste Wahl, weil gerade dort die Schnittkanten dauerhaft nass sind. Die einzelnen Bleche werden mit mindestens 100 mm Überdeckung gestoßen, bei flachen Dächern mehr — plane das bei der Stückzahl ein.